'ТЕМП'-Программно-методический комплекс технологической подготовки производства

21.01.07
Рарабатывается новый дизайн сайта.Скоро наш сайт сменит свое лицо...

Программно - методический комплекс ТЕМП - технологическое проектирование любых изделий машиностроения

В автоматизации технологического проектирования самое важное - создать такие инструментальные средства, которые способны впитать знания опытных технологов практически любой сложности. Именно этими возможностями и обладают все версии системы ТЕМП

Иногда происходят удивительные вещи. Опытный технолог, заложивший свои знания в систему, в начале работы утверждая, что предлагаемое системой решение в корне неверно, впоследствии соглашается с ней, а на самом деле он соглашается со своим собственным решением, принятым некоторое время назад после досконального рассмотрения подобной ситуации! Попробуйте после этого утверждать, что чудес на свете не бывает и искусственный интеллект не возможен!

Мы выделяем, как минимум, два типовых образа технологов:

это опытный сотрудник солидного возраста, чудом уцелевший в результате перестройки и

молодой, жаждущий интересной творческой работы технолог, не обладающий в отличие от первого большим опытом.

Мы стараемся учесть интересы и опытного, работающего "по старым канонам" и молодого, желающего увидеть современный интерфейс и функциональные возможности. А самое главное - мы создали мост между ними: с помощью специальных инструментальных средств. В системе есть возможность аккумуляции технологических знаний.

Сегодня особое значение приобретает возможность проектирования технологической документации на основе информации, полученной предшествующими модулями интегрированной информационной системы. Система "ТЕМП" позволяет быстро и качественно формировать базу данных технологических процессов для систем управления предприятием.

ПМК ТЕМП интегрирован с системой оперативно-календарного планирования "ФОБОС"

ТЕМП интегрирован с системой оперативно-календарного планирования «ФОБОС», позволяющей формировать и корректировать оперативные производственные планы цеха с учетом имеющихся межоперационных заделов и текущего состояния станочной системы, рассчитывать производственное расписания загрузки оборудования по различным критериям (100 комбинаций из 14 критериев).

Вас это заинтересовало? Вы хотите узнать больше?